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VPI真空壓力浸漬工藝的原理是什么？

真空壓力浸漬工藝是將工件預烘去潮后冷卻，置于真空環境中，排除白坯線圈內部的空氣和揮發物，依靠真空中漆液重力和線圈毛細管作用，以及利用干燥的壓縮空氣或惰性氣體，對解除真空后的浸漬漆液施加壓力的作用，使漆液迅速滲透并充滿絕緣結構內層。

在國內，目前VPI還是一種間隙作業的絕緣工藝。工件的滴干工序在浸漆罐內進行，其干燥工序一般另設容器或烘箱進行，方式有真空干燥、常壓靜置干燥或旋轉干燥。

適用范圍

VPI真空壓力浸漬設備主要用于電工行業線圈的真空浸漬，可廣泛應用于高壓（防爆）電機、H級絕緣干式變壓器、電動機車車載變壓器、電器產品線圈等電工產品的浸漆處理。VPI是鎂質耐火磚、電碳、石墨、鑄件、木材的組織細化、改善熱特性、電特性的重要工藝手段。
    VPI設備近年來在鐵路機車工廠、電機廠、機務段得到了廣泛的應用，是內燃機車主發電機、牽引電機、電力機車牽引電機制造和修理過程絕緣處理的關鍵性設備。

VPI-工藝流程：

    ⊙→預烘除濕→入罐→真空排氣→真空浸漆→壓力浸漬→壓力排漆→卸壓滴漆→出罐→固化干燥→⊙。比較：顯然，VPI在漆液滲透方面和浸漬方面，遠遠優于其它浸漆工藝。在應用方面，VPI更適合大型高壓線圈、多層齊繞磁軛線圈和要求較高的大型繞組、以及其它高壓線圈。理論上，VPI的應用，真空和壓力可以做得相當的高，當然成本也高了。
    在應用試驗和實際工作中，我們發現，真空環境對于某一溫度條件下的一種浸漬漆液，當其真空度低于某一壓力的數值時，亦即達到某一對應的“臨界”真空時，會導致該浸漬漆液中大量泡沫和液面大量霧氣的產生，即發生“沫化”和“霧化”現象。“沫化”造成漆液中大量空穴，會阻礙浸滲。“霧化”致使溶劑或稀釋劑大量逸出，會影響固化。